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控制原材料减小变形 我国高速重载齿轮行业目前普遍使用的钢种有20CrMnMo、20CrNi2Mo、17Cr2Ni2Mo、20Cr2Ni4等，由于受到冶炼水平等影响，原材料质量状况不尽人意。同时由于进货渠道不同，质量也有较大波动，给变形控制带来很大难度。总体来说，原材料对变形的影响如下：
(1) 材料淬透性是影响热处理变形的主要因素之一，淬透性带宽较小变形较小；反之则变形较大。 (2) 钢的冶金质量：钢材经过真空脱气处理后，材料纯净度提高，杂质含量少，晶粒度均匀，以氧化物为主的夹杂物大幅度减少．在这方面，国外的冶金质量控制得较好，而国内齿轮钢化学成份波动较大，有害夹杂物含量高，钢锭偏析严重，这对齿轮变形控制造成先天性缺陷。可总结如下：
(a）钢材晶粒度对变形有着明显的影响，随着晶粒度尺寸增加,变形加大．因而要严格控制晶粒度尺寸及混晶。大型齿轮通常要求晶粒度在5级以上。
(b) 随着钢材淬透性的增加，变形率增大。因而在设计齿轮选材时，只要淬透性能满足要求即可．但应尽可能控制好淬透性带, 以利于变形规律的统计和摸索。
(c) 马氏体相变点Ms对变形的影响是随着Ms点降低，变形增大。一般C、Mn含量较高的钢材具有较低的Ms点，因而从变形的角度考虑，钢材中C、Mn含量尽可能控制在较低的范围内。
(3)锻件质量
(a) 合理的锻造流线和锻造比；
(b) 严格控制锻件利用率；
(c) 加强锻后热处理控制。
