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 谢主龙恩

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各位电气大神请帮忙解解惑!买的RKC  REX-C100温控表,设定的是40℃,到了40℃加热棒还在往上飙,升到50℃才停止加热。厂家把P值由30改到80了,测试时温度到55℃才停下来!到底以后该怎么设置呀?感谢赐教!

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先找到说明书再调吧,这个控制我估计P 值有可就2-3 这个样子
就是把那个差值设定少一点,一般是20,加热的东西本来就会断电后上升的。只要不要太大就是正常的。
例如烧一壶水,水开了把火关掉,谁还在沸腾一会儿,这是热容效应。加入微分D,把PID调节原理多看几遍,看一些实例。
温度控制难点是测温的滞后性,温变显示40度,实质上里面至少50度了,所以温控都有微分作用,起到超调目的,你单纯用比例放大功能无法实现目标
我公司温控仪大部分都是用的RKC。如果是控制接触器,把T值设为5-10秒。如果是固态继电器把T值设为1秒。开启自整定功能(AT)自动调节即可。
PID中的微分D,具有预测作用,提前看到要超温,提前开始生效
经过多次试验,已初步掌握温控器的使用方法,例如,想要60℃的恒定温度,可以先设定45或者50℃的预定温度,待温升到了以后,再设定55℃,然后再设定58℃,最后设定60℃,即可保证温度一直在60±1℃之内。晚辈个人理解,这样加热因为有缓冲,所以把余温的影响记录到芯片内了,直接设定60℃,因为无法计算余温的冲击效果,所以很容易过冲。
关于pid调节的,是自动控制用的。你没了解过还是去百度吧,一两句说不清楚。
说的直接点,就是P小精度更高了,但容易过冲;P大精度更小了,但容易造成温度滞后。
对于RKC REX-C100温控表的PID参数调整问题,首先需要理解PID控制的基本原理。PID是比例(Proportional)、积分(Integral)和微分(Derivative)三个控制环节的缩写,通过调整这三个参数可以优化温度控制的精度和响应速度。
PID参数之间相互影响,通常需要多次试验才能找到最佳组合,我个人建议从一个相对较小的P值开始,逐渐增加,这样可以同时观察温度变化曲线,寻找一个既能快速响应又能有效减少过冲的最佳平衡点。

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