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焊接技术操作要领

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电焊工的常识及方法安全,操作规程如下:
    1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

  2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

  3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
  4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。
  5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
  6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。
  7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
  8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
  9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
  10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。
  11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
  气体保护焊机操作规程
  一、工作前
  1. 焊机及加热器接地必须可靠,焊qiang绝缘必须良好。
  2.气瓶或管道气阀门应完好无损,搬运气瓶时,瓶盖要盖好。
  3.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用
  4.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
  5.工具附件齐全、完好。
  6工作环境应符合要求。
  7检查焊机底部是否清洁无杂物,严格杜绝金属颗粒存在。
  二、工作中
  1.班前检查合格后,先接通总电源开关,动作要迅速,再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
  2.检查冷却风机运行是否正常,风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
  3.接通检气开关,打开气阀,检查气阀是否完好;调整气体流量在10?/FONT>20升/分。
  4.接通送丝机构传动部分,检查送丝速度是否均匀,并调整到适当值。
  5.接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压,送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离,并随时观察焊缝质量。对其修正,调节到较佳位置。
  6.一切正常后方能进行焊接。
  7.焊qiang使用应注意下列事项:
  ①在连续使用中,焊qiang的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊qiang的额定表所规定的范围之内。
  ②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命,在使用前应先涂一层防堵剂,防止其粘上焊接飞溅物。
  ③须经常清理喷嘴,以免出气孔被飞溅物堵塞,保证气路畅通及防止焊接电源短路,损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
  ④焊qiang用完后应放在可靠的地方,禁止放在焊件上。
  8.工作中随时注意焊丝输送情况,紧轮不得过松、过紧,焊丝轮管不得有急弯,最小曲率半径应>300毫米。
  9.焊接现场严禁使用风扇,以确保气体的保护作用。
  10.离岗时,应关闭气路与电路,切断电源后方可离开。
  三、工作后
  1.关闭气路与电路,切断电源,清理工作现场,检查并扑灭现场火星,把工具附件放在规定的地方。
  2.按维护规程做好焊机的保养工作。
  3.做好交接班工作。
  氩弧焊操作规程
  1.焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。
  2.将氩弧焊qiang、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
  3.将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。
  4.接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。注意:两开关必须同步使用。
  5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
  6.打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊qiang中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
  7.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
  8.选择合适的钨棒及对应的卡头,再将钨棒磨成合适的锥度,并装在焊qiang内,上述工作完成后按动焊qiang上开关即可进行焊接了。


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