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电动机与干燥机连接时,干燥机会因温度升高,产生轴心...

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电动机与干燥机连接时,干燥机会因温度升高,产生轴心上移现象,那么在安装时怎么避免因热胀冷缩带来的偏差呢,如果一开始电机和干燥机就没有同心连接,那还能正常启动吗?

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当采用热烘法干燥时,将电动机置于电热烘箱(或循环热风干燥室)内进行加热。烘箱顶部有通气孔,用以排出加热过程所产生的潮气。
当采用热烘法干燥时,将电动机置于电热烘箱(或循环热风干燥室)内进行加热。烘箱顶部有通气孔,用以排出加热过程所产生的潮气。
当采用热烘法干燥时,将电动机置于电热烘箱(或循环热风干燥室)内进行加热。烘箱顶部有通气孔,用以排出加热过程所产生的潮气。
电动机与干燥机连接出现一定的轴心偏移是因为热胀冷缩的原理,若无法避免热量的产生,可采取增加冷却循环系统,控制轴心的上移。
题主,电动机和干燥机连接后,干燥机出现轴心上移的现象,这种现象是热胀冷缩引起的,想要解决问题建议你加设冷却循环系统,降低温度。
干燥机和电动机是在常温下安装。运行后,干燥机的机体处于高温场,引起端轴热膨胀,轴心径向相应抬高。作为补偿,常温安装施工时,干燥机的轴心比电动机的轴心要适当低一点,从而保证设备运行时,高温下的干燥机轴心与常温下的电动机轴心的同轴度。
干燥机轴心要比电机低一些,补偿温度变化偏差,保证设备运行。
作为补偿,常温安装施工时,干燥机的轴心比电动机的轴心要适当低一点。
我的想法是如果无法避免热量的产生,可采取增加冷却循环系统,控制轴心的上移

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