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一台卧式加工中心使用了2年多,停机了一个星期后开机...

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一台卧式加工中心使用了2年多,停机了一个星期后开机运动一下,顺便维护一下设备,运动了半个小时,维护时发现Y轴电机的非常的烫手。经查看诊断电机温度(308),诊断编码器温度(309),温度都在90多度。这是什么问题啊,大家帮忙解决一下,谢谢。					
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可能是电机定转子之间的气隙很小,容易导致定转子碰撞。当电源电压高,励磁电流增大时,电机会过度过热。如果负载转矩不降低,转子转速过低,转差率增加会导致电机过载发热。
可能是电机定转子之间的气隙很小,容易导致定转子碰撞。当电源电压高,励磁电流增大时,电机会过度过热,如果负载转距不降低,转子转速过低,转差率增加会导致电机过载发热。
题主,这种问题可能是电机定转子之间间隙较小,运转过程中发生碰撞造成的,也有可能是电机长时间过载运行造成的。
这种可能是电机定转子之间的器械较小,出现了一个碰撞情况,如果电压电压高的话,也有可能会使它的电机过度过热,建议根据具体的状况适当的降低,是最重要的结构,可以长期延延下去
个人认为楼主应该保证转子的转速,提高负载的转矩,避免转差率过大,造成电机过载。
如果是电机定转子之间的气息较小的话,可能会导致定转子碰撞,当它的电源电压较高的时候,励磁电流增大也会让电机过度过热,当然如果负载的转距不降低的话,也会让它的转子转速降低
如果卧式加工中心冷却系统出现问题,就会造成主轴电机过热,加剧轴承磨损,造成主轴电机物理性损伤,所以使用前一定要坚持冷却系统是否可以正常工作。
个人认为需要提高负载的转矩,避免转差率过大,造成电机过载。
一般情况下,出现这样的问题,应该保证转子的转述的情况下,提高负载。
我的想法是如果负载转矩不降低,转子转速过低,转差率增加会导致电机过载发热。
我觉得可能是电机定转子之间的气隙很小,容易导致定转子碰撞。当电源电压高,励磁电流增大时,电机会过度过热。如果负载转矩不降低,转子转速过低,转差率增加会导致电机过载发热。
卧式加工中心Y轴烫手可能是主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大,引起主轴温度升高。通过清洗主轴箱,重新换油加以排除
加工中心y轴负载过大的原因是机械磨损或者脏东西卡了。根据查询相关资料信息,负载过大会造成电机发热,而电机发热根本原因是电流过大,散热不好或者内部绕组出现问题。

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