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轴承出现微动腐蚀的情况是怎么回事? 当轴承套圈与...

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轴承出现微动腐蚀的情况是怎么回事?
当轴承套圈与滚动体之间产生微观位移时,会导致轴承产生微动腐蚀,轴承外表面出现氧化层,如下图所示,为有效避免这种情况的发生,在安装轴承前,需检查轴承精度,轴承套圈与轴一般应过盈配合,如精度不够,不能够过盈,即会发生微动,过盈配合,安装会比较困难,应使用抗微动膏和感应加热器将轴承安装在轴上。

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轴承微动腐蚀通常发生在轴承套圈与滚动体之间产生微观相对滑动时,这种滑动会加剧金属表面的磨损,导致金属表面产生微小的裂纹,进而使金属暴露在空气中发生氧化。此外,如果润滑不当,也可能导致微动腐蚀。处理方法包括确保轴承有适当的润滑,避免过度的振动或冲击负荷,以及定期检查轴承的工作状态。
轴承的设计、润滑、材料和使用等各环节的质量都与轴承的微动腐蚀有关。轴承设计应当符合滚动接触理论,合理选择减摩剂、极压抗磨剂和防腐剂,采用优质钢材和表面处理加工等技术措施。轴承在使用中,应定期检查润滑系统、清理工作,及时替换油品和滤芯,避免润滑不良性能对轴承损伤。同时,需要定期检测轴承状态,判断轴承是否出现磨损和老化现象,并及时进行维护和更换。
预防和治疗轴承氧化腐蚀的方法有润滑剂添加和材料选择等,因为加入润滑剂可以形成油膜保护轴承表面免受污染物及其他腐蚀介质的侵蚀。此外,加工轴承前还需要对材料、特殊工艺等进行严格的质量控制,防止轴承早期硬度和质量问题造成轴承材料的过早磨损和腐蚀。最重要的是,做好轴承使用环境的管理,保证轴承处于干燥、无腐蚀、无异味的正常工作环境中。
轴承产生微动腐蚀的主要原因是轴承负载周期性变化,导致轴承套圈与滚动体之间产生微观位移。这种微动位移形成应力波,使轴承薄膜发生应力变化、接触沙粒、微小氧化、硬度不足的微点等因素共同作用,造成轴承表面产生微裂纹,进而引发微动腐蚀。轴承微动腐蚀的危害不应忽视,它会导致轴承严重渐进性损坏,降低设备的操作效率和使用寿命。

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