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恳请前辈赐教!摇臂钻想保证上下两面孔的同轴度,怎么...

 小潘潘

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恳请前辈赐教!摇臂钻想保证上下两面孔的同轴度,怎么保证?直接用老虎钳装夹,直接钻孔会偏,并且因为板材不是很厚,机床向下钻孔的力量会把板压变形,想问怎么可以保证同轴度,有没有什么方法或者合适的工装?求解答!谢谢!

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以工件外圆和端面为基准装夹套类工件时,为了保证孔对外圆同轴和垂直度要求,可以先将外圆的端面车削出来,然后在三爪自定心卡盘上使用软爪进行装夹来钻孔,并在装夹前,先将弧状软爪的内径再钻孔一次,其钻孔内径应与工件被夹持处外径相一致。
用数控点孔,然后再拿摇臂钻钻孔。为了保证空位置精度,又不影响加工中心效率,可以选择这种方式,由于钻头的刃磨,刀具的参数需要及时更改。
个人认为应当保证空位置的精确度,这样不仅可以提高工作效率,而且减少不必要的损失增加器件的利用率,能够节约很多的成本
如果不是非常非常幸运,我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的,这就需要我们对虎钳的位置进行调整了
我的想法是可以先将外圆的端面车削出来,然后在三爪自定心卡盘上使用软爪进行装夹来钻孔
楼主,在长孔镗削加工工艺中采取提高机床等加工设备的精度,借助于辅具的精度,采用误差补偿技术等措施,以确保调头镗孔的同轴度,从而保证加工质量。
楼主,在钻孔前,应先校正回转工作台与工作台台面垂直,并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线相重合。
题主,如果摇臂钻床底部不平衡,会影响钻床钻孔精度,新安装时影响不太明显,使用一段时间后,随着钻床磨损不均匀,越来越严重。
我建议,以在老虎钳上夹上一块料,车出一个锥坑,把轴的两端都车出一点外圆,并打顶尖孔。 车加工时,一头顶在车出来的锥孔里,一头用尾座顶尖顶住。
题主,一般情况下,用多轴机床在一次装卡中完成内孔加工,先完成直径内孔,然后做个能够卡住孔的工装,再加工另一边的孔。这种情况下适合用于普通车床加工。
在保证空位置的精度,并且又不影响加工中心效率的前提下,建议可以使用数控点孔去进行操作,之后再用摇臂钻钻孔。
可以用数控点孔,然后再拿摇臂钻钻孔。为了保证空位置精度,又不影响加工中心效率,可以选择这种方式,由于钻头的刃磨,刀具的参数需要及时更改。
按加工图纸要求,需找加工基准,基准找准。2、机床定期维修:保证机床加工精度。其中机床部件:丝杆、导轨等都影响到加工精度。3、按部件材料、长度、刚性决定是否需要托架--即加工前要制定加工工艺工序。

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