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除了工件的形状特征之外,工件的材料也影响冷却速度,进而影响锻件的收缩特性。锻造测试实验表明,不改变锻模而改变材料,会改变锻件的收缩特性,影响锻件制品的精度。
为了详细说明材料对齿轮锻件的影响,分别用16MnCr5、42CrMo4和100Cr6三种不同材料在相同的锻模中进行加工。待锻件冷却后进行测量。将材料分别加热到1150℃,1200℃和1250°C。通过测试结果可以看出,使用相同的锻模,只有锻造温度为1250°C,毛坯材料为16MnCr5,加工出锻件精度最好的。
在相同的锻造条件下,100Cr6材质齿轮的收缩率最大。但合理的控制工艺可以补偿锻件收缩。例如,调节锻造初始温度。因此,分析出典型锻造钢的合金成分与热量平衡之间的关联性是精锻工艺的基础。