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各位铁铁们,请问一下我们厂加工的是里孔为1900M...

 Jessie12

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各位铁铁们,请问一下我们厂加工的是里孔为1900MM的轴承座,现发现了里孔变形。外检不合。有什么方法可以补救啊!

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看具体的情况了,如果间隙只是0.05到0.1毫米之间的话可以在轴承座的内圈打点,就像轴磨损后再拿去机加工,进行滚花处理,可以加大到0.1到0.2毫米。
题主加工出的轴承座出现了里孔变形的问题,如果误差较小,建议你采用打磨打点的方式完成调整,如果误差较大,建议你重新进行加工。
楼主,我觉得机加工过程中夹具设计的压紧可能使零件在加工卸下后,由于工件本身薄厚不均产生变形。
我认为如果有轴承座就进行更换,那是迟早的事,既然提出来了肯定是没有轴承座更换,有的更换就不会在这里提出了。
比较合理的方法是把轴承座拿去加工,把轴承座的内径加工到100mm后,再打进一个材料45钢或40CrR调质处理的钢套,再进行加工,可以保证钢套与轴承座的同心度。
间隙这么大加垫片也不好加,加了也不好装轴承,很难保证轴承间隙正常,不是太松就是太紧,松了起不到效果,紧的话轴承的游隙变小,轴承很快就坏了,比较合理的方法是把轴承座拿去加工,把轴承座的内径加工到100mm后,再打进一个材料45#钢或40CrR调质处理的钢套(内径小于90mm,85mm左右),再进行加工,可以保证钢套与轴承座的同心度!
亲爱的这种人做可能会出现离孔变形问题,如果误差较大的话,可以尝试采用打磨打点方式来进行调整,但是也要考虑是否要进行重新的加工,打造一个合理的运动状态,才能使最终的构造安全稳定
如果在加工图中这个轴承座之后发现里边出现孔变形这种情况的话,我个人觉得很有可能是由于夹具过紧导致的。
机加工的过程中夹具设计的压紧可能使零件在加工卸下沟,由于工体本身薄厚不均产生变形
个人建议可以考虑把轴承座拿去加工,把轴承座的内径加工到100mm。
我的想法是建议你采用打磨打点的方式完成调整,如果误差较大,建议你重新进行加工。
你好,我也不知道这个孔是怎么样变形了,如果孔太大了,建议你可以将四周补焊一下,重新加工一道就好了
可以把轴承座拿去加工,把轴承座的内径加工到100mm后,再打进一个材料45钢或40CrR调质处理的钢套,再进行加工,可以保证钢套与轴承座的同心度。
切削力影响。在机械加工过程中,主切削力会导致轴承座孔受力过大,从而产生塑性变形。这种变形可能使轴承孔与轴承外圈之间形成较大的空隙。
如果间隙只是0.05-0.1mm的话可以在轴承座的内圈打点,就像轴磨损后再拿去机加工,进行滚花处理,可以加大到0.1-0.2mm。

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