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无菌冷灌装优势明显,将成为饮料包装最主要方式

 赵贵永

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无菌冷灌装生产线是国际上先进的饮料生产设备。无菌冷灌装技术由于具备口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全等特性,已成为国际果汁饮料市场的宠儿,助力饮料生产企业步入中高端市场。在中国食品机械设备网小编看来,无论是从目前消费需求最热门的安全健康还是节能环保理念,无菌冷灌生产线都将是未来液态食品包装的首选。


现如今,饮料生产企业向中高端市场发展的趋势日渐明显。一款饮料要想在中高端市场站稳脚跟,口味、包装、品牌、营销,一个都不能少。在中国食品机械设备网小编看来,安全健康是大部分消费者对食品的追求,节能环保是时代对各个行业发展的需求,响应这两点将让饮料生产企业持续健康发展如虎添翼。无菌冷灌装生产线恰好能满足这两点要求,是饮料生产企业的不二选择。

无菌冷灌装生产线安全健康、节能环保

 饮料灌装可分为热灌装和冷灌装。传统的热灌装又可分为两种,一种是高温热灌装,一种是中温灌装后再将产品升温到65℃~75℃进行巴氏杀菌。无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷(常温)灌装。


无菌冷灌更安全健康:冷热灌装技术最大的区别在于受热时间不同。热处理时间越长,对饮料的品质和口感影响越大。无菌冷灌装产品采用UHT超高温瞬时杀菌,对物料的热处理时间不超过30秒,然后迅速冷却到常温,贮存在无菌罐内供灌装随时灌注;热灌装产品采用UHT高温瞬时杀菌,再冷却到90度以上,灌注完成后产品温度为88度,因产品受热时间比较长,对色泽、风味、营养等有一定的影响。


此外,从生产线配置上来看,当灌装机出现故障停机时,采用热灌装方式处理的物料有一部分回流会延长受热时间,这样会严重影响整批产品的质量,而无菌冷灌装不会有此现象发生,物料经过瞬时杀菌后已经降到室温,置于无菌罐内不会影响其品质。


无菌冷灌更节能环保:冷热灌装技术不同,对PET瓶的要求也不一样。据了解,热灌装工艺要求PET瓶能承受92度以上的高温,因此其使用的PET瓶应瓶壁厚,有明确的瓶壁肋骨防止热收缩瓶口结晶,在灌注和冷却过程中瓶口不变形。无菌冷灌装最高耐热温度60度即可,所以可以使用PET的轻质瓶和标准盖,降低了瓶子和盖子的成本,也能减少PET材料的使用,更为节能环保。


无菌冷灌装将成为饮料包装最主要方式

据悉,热灌装吹瓶机速度慢、耗电量大,在同样生产能力的情况下,投资比冷灌装吹瓶机高很多(不包括瓶胚设备);无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快,耗电少,吹瓶机速度快,耗电少,但无菌冷灌装工艺复杂,灌装辅助设备比较多。整体比较,一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。


不过,传统饮料热灌装技术和无菌冷灌装技术现在都已被广泛采用,技术各有优点。传统热灌装工艺成熟,产品风险性小,操作比较简单,对员工的技能要求不是很高,但其在饮料保鲜方面的缺点则无法彻底解决。


无菌冷灌装技术工艺要求复杂,产品也具有一定的风险性,但是其产品在饮料营养与保鲜方面,具有热灌装无法比拟的优势,在未来的市场发展中有着非常广阔的前景。应该看到,随着现代灌装技术日趋完善,无菌冷灌装将会逐步替代热灌装成为饮料包装最主要方式。


在无菌冷灌装领域,廊坊百冠包装机械有限公司一直表现突出,走在无菌冷灌技术前沿。其中,专利灌装阀的定量计量采用国际最先进的电子称重系统,大大提高了灌装精度,在无菌灌装领域处于领先水平。中国食品机械设备网小编希望,越来越多的饮料机械企业能在时代发展的浪潮中找到前进的船只,能够借助国外技术和自身研发能力,为我国在国际无菌冷灌装领域添上浓墨重彩的一笔。


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