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 冲锋者

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我们公司用的是金凤等离子切割机,工作就是一个个并排且间隔100-200的铁板组成,在仿一些小件时,总漏到水里,拿不出来,请问各位,谁有什么方法解决?

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采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
像你这种情况,很大可能是操作不对,切割时,发现空载电压过高的话,首先检查电器零地线连接是否正确,解决方法是有两个,一个是让工作台与地面之间绝缘,另一个是安装一个空载断路断电器在电气控制系统中。
出现你这样的情况,有很大的可能是因为操作不当,在进行切割的时候,如果发现空载电压过高,那么第一个要检查的就是电器的零地线连接是否正确,解决的办法有两种,一种是把工作台和地面隔离开来,另外一种就是在电气控制系统中安装一个空载断路断电器。
通常情况下,适当提高切割速度可以减少材料在切割过程中与水接触的时间,从而减少材料漏割到水中的可能性。
根据我的了解,检查喷嘴的位置是否合适,确保喷嘴与材料之间的距离适当。调整喷嘴位置可以改变等离子切割的喷嘴流量和角度,减少材料漏割的可能性。
楼主,一般情况下,检查等离子切割设备的水冷系统,确保水冷管路、水泵和冷却器正常工作。检查水冷系统是否存在泄漏、堵塞或损坏的情况,并及时修复或更换故障部件。
楼主,据我所知,等离子切割设备通常使用导电环将冷却水引入切割头部。检查导电环是否完好、紧固,并确保导电环与切割头的连接处没有漏水。

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