视觉技术遨游
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在玻璃瓶生产过程中，由于加工工艺的复杂性，无法避免产生各种的缺陷产品，给产品质量带来严重隐患。为了提高产品出厂的品质，厂家通常依靠大量的人工检查来挑除废品。但人工检查速度慢，需要占用大量的人力、物力资源和场地资源，而且人眼长时间工作后，极易出现疲劳和疏忽的情况，无法高效保证产品质量。 随着计算机技术不断发展，越来越多的企业已经逐步使用机器视觉检测技术来代替人工进行质量检测：尺寸检测（包括瓶高、瓶身外径、瓶口外径、瓶口高度等）；瓶身外观缺陷（包括气泡、杂质、褶皱、粘连、裂纹、刻痕、手印等）；瓶底缺陷从侧面可以拍摄到（包括瓶底凹凸不平、底刺、偏底等）；瓶肩部缺陷（包括斜肩、歪瓶、与瓶身类似的外观缺陷等）；瓶口检测内容是除了检测瓶身外观上述缺陷类型外，还需要检测缺口、破口、圆口不齐等缺陷。
