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曲轴的工艺特点

 卢工

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曲轴是内燃机的脊梁骨,工作时受交变的扭转、弯曲载荷以及振动和冲击力的作用。按内燃机的转速不同可选用不同的材料。通常低速内燃机曲轴选用正火态的45钢或球黑铸铁;中速的内燃机曲轴选用调质态的45钢、调质态的中碳合金钢(例如40Cr)或球墨铸铁。高速内燃机曲轴选用强度级别再高一些的合金钢(例如42CrMo等)。内燃机曲轴的工艺路线为:备料→锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→轴颈表面淬火+低温回火→磨削→装配。各热处理工序的作用与机床主轴的相同。  近年来常采用球墨铸铁代替45钢制作曲轴,其工艺路线为:备料→熔炼→铸造→正火→高温回火→机械加工→轴颈表面淬火+低温回火→装配。铸造质量是球墨铸铁的关键,首先要保证铸铁的球化良好、无
   铸造缺陷,然后再经风冷正火,以增加组织中的珠光体含量并细化珠光体,提高其强度,硬度和耐磨性,高温回火的目的是消除正火所造成的内应力。
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