随着人民生活水平的提高，人们对服装的要求也越来越高，色彩丰富、舒适自然、安全环保的消费理念已经深入人心。弹力织物以其穿着舒适、手感柔软、表现人体曲线美的优势，深受广大消费者的的欢迎。为了适应市场需求，我公司相继开发出经弹、纬弹、双弹、轻薄、厚重等多个系列的弹力产品。细号轻薄的弹力织物赋予弹力织物质感细腻、吸湿透气的风格，具有较高的产品附加值，是夏秋服装的首选面料。
1产品的规格与设计
经纱：CJ7.3 纬纱：CJ7.3(22.2dtex)
经密：524根10cm 纬密：378根10cm
幅宽：179.5cm 织物组织：平纹
2原料的选择
由于经纬纱号较高，成纱横截面纤维根数较少，强力低，且CJ7.3与氨纶包芯后强力下降，容易在纺纱、织造过程中断头。因此必须选择成熟度好、单纤维强力高、细度合适的优质新疆长绒棉。氨纶丝的选择非常重要。如选用粗氨纶丝，容易出现“露芯”纱，影响包芯效果，对布面风格有较大影响。因此应选用回弹性较高、质量优良的氨纶丝，选用美国杜邦公司生产的Lycra 22.2dtex。
原棉指标见表1
表1. 原棉指标
细度/Nm | 马克隆值 | 单纤强力 /cN | 主体长度 /mm | 品质长度 /mm | 短绒率 /% | 回潮率/% |
7650 | 3.30 | 3.85 | 36.6 | 40.1 | 8.3 | 6.5 |
3纺纱工艺设计及质量控制
3.1 纺纱工艺原则
由于经纬纱支高，容易在后工序断头，纺纱的工艺原则定为：精细抓取、薄喂轻打、柔和开松、加强排落、轻定量、强控制、慢车速、大捻度。
3.2 氨纶丝的预牵伸
由于氨纶丝的含量影响强力，包芯纱的强力几乎完全有外包纤维决定，氨纶丝的含量高，则成纱强力低，过低不易发挥弹力优势，过高则在纺纱和织造过程中断头增多；并且高支纱细纱工序牵伸倍数大，牵伸过程中须条的纤维数量少加之22.2dtex氨纶丝较细因此细纱工序选择合理的的氨纶丝预牵伸倍数至关重要。通过试验一般可选择3~3.2倍，氨纶丝含量为7%-10%。
3.3纺纱质量控制要求
（1）要合理选择粗纱捻系数，适当加大细纱后区隔距，防止粗纱在细纱生产过程中的断头。一般捻系数在110-115。
（2）细纱为氨纶包芯纱的关键工序。优化细纱工艺至关重要。纬向弹力纱为喷气用纱，在织造引纬过程中会造成部分退捻，细纱捻系数可偏大掌握。同时，为减少氨纶丝断头产生的无芯纱造成布面泡泡布，必须降低车速。我们选用锭速13700r/min,捻系数380.
（3）加强成纱质量的把关。要确保纱线通道光洁，重点检查导丝轮和导丝辊，避免氨纶丝的断头与跑偏，设专业人士对落纱纱锭进行逐锭检查，严谨“缺芯”“剥皮”纱流入下工序。
4织造工艺及质量控制措施
4.1 络经
利用SAVIO生产的自动络筒机，采用低张力，慢车速，防止毛羽增多。由于氨纶包芯纱不易使用空气捻接器，改用意大利机械搓捻器，打结强力不低于原纱强力的85%。利用乌斯特电子清纱器进行切疵。络筒工艺参数：车速：1000m/min，切疵标准：N：400%;S：+220%,6cm;L：+40%,40cm;T:-40%,25cm.
4.2整经
采用营口金丸纺机生产D3--1000型整经机。要保证片纱排列、卷绕、张力均匀。采用“低速度，小张力”工艺。保证纱线的弹性。
整经工艺参数：车速450m/min.；每轴根数×轴数：675×13+679×1；整经卷绕密度：0.49g/cm3，张力配置：3.5，3，2.5格。
4.3 浆纱
采用SUKER浆纱机，采取“渗透为主，被覆为辅，加强保伸”的浆纱工艺。采用双浆槽，“两高一低”上浆，优选浆料配方，合理张力设计，保证纱线的增强保伸。
浆料配方：PVA1799:37.5Kg; BP-05A；10Kg；CP—L：37.5Kg；磷酸酯淀粉：25Kg；LJ—202 :25Kg；蜡片：3Kg。
浆纱工艺：车速：65m/min；浆槽粘度：14—18秒；PH：7—8 ；浆槽温度：95℃；回潮率：6.0-- 7.5%; 含固率：13%-- 15%；伸长率：0.7-- 1.3%; 上浆率： 14%--17%.
4.4织造
选用津田驹ZA209i型喷气织机织造，考虑经纱细的特点，织造应适当降低经纱上机张力，减少经向断头和断边疵点。为保证布幅，要适当增加边撑的伸幅作用。合理选择弹力纱的引纬气压非常重要。气压低，弹力纱不能伸直而回弹易出纬缩疵布；气压高，以将弹力纱的外包棉纤维吹散，产生露芯疵布。织造工序主要工艺参数见表2。
表2 织造工序主要工艺参数
项目 | 参数 | 项目 | 参数 |
织机车速/r.min-1 | 550 | 经纱上机张力/N | 1400 |
后梁高度/mm | 80 | 综框高度/mm | 138、136、137、135 |
后梁前后位置/格 | -6 | 开口臂长度/mm | 65、55、45、35 |
停经架高度/mm | 20 | 主喷气压/Mpa | 0.30 |
停经架前后位置/mm | 110 | 辅喷气压/Mpa | 0.35 |
5结束语
细号轻薄弹力织物的技术关键在纺纱质量，要确保氨纶丝的包芯效果，减少布面泡泡布。浆纱要确保增强保伸，织机张力与引纬气压是织造工序的关键工艺参数，合理选择有利于降低经纱断头与纬向停台。细号轻薄弹力织物吸湿透气，质地柔软，具有很好的服用性。市场前景十分广阔.
