胡致祯
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弹力织物由于穿着舒适，伸缩性好，能减少衣物对人体运动的束缚，因而越来越受到人们的喜爱。我公司以生产全棉高档休闲服装面料为主，通过自主开发新品种，大量生产莱卡纬弹织物，创造了较好的经济效益。经纬双弹织物(俗称四面弹)具有较好的弹性，不易变形，市场潜力很大，但技术含量高，生产难度大。生产过程中易出现松紧经、布面不平整幅宽不一致等疵点，市场缺口较大。我公司瞄准市场，利用先进的生产设备，成功开发出四面弹系列织物，深受市场欢迎，创造了良好的经济效益。现以CJ11.7tex(44.4 dtex)系列的两个品种，介绍四面弹织物的织造实践体会。品种一为CJ11．7rex(44．4 dtex)／锦纶(77．7 dtex)(44?4 dtex)394／300 185．4平纹，品种二为CJ11.7 tex(44一dtex)／CJ11．7 tex(44．4dtex)524／220 218．4二上一下左斜纹。
1 整经
采用GAl24H型整经机整经工艺要点如下：
(1)严格控制原纱质量。由于经纱具有弹力，在整经工序应严格控制经纱的单纱张力和片纱张力均匀，否则会导致布面不平整、幅宽不一致等疵点，所以对原纱质量要求较高。要选择纱疵少、条干均匀度好、断芯纱疵少、成形良好、大小均匀、弹性不低于15％-25％、卷绕密度均匀经纱。
(2)整经时应严格控制纱线张力，做到单纱张力、片纱张力均匀。我们以张力分段分区控制，适当增加纱线张力的方法来减轻单纱张力差异。前13排为前区，中13排为中区，后面为后区，上2层为上层，下2层为下层，中4层为中层，张力配置如下：前区上层刻度4，中层刻度5，下层刻度4；中区、后区各递减1格；边纱刻度5，另各加3 g张力片1个。
(3)采用较低车速，以免换筒子退绕张力波动过大造成断头及张力不匀，因此车速宜选400m／min。
(4)上落轴时应防止经纱回弹造成张力不均匀及跳出筘齿，采用双面贴胶带，纱线用胶带在空经轴上贴牢。
(5)经轴应卷绕平整、硬度适中，断头要找清，防止绞头。
2 浆纱
氨纶在高温情况下会失去弹性，所以在浆纱过程中温度应偏低掌握。上浆应以被覆、贴伏毛羽为主，浆料选用以低粘度淀粉为主，丙烯酸类浆料为辅，适当减少PVA用量，以利于分纱，保持浆膜完整，为减少毛羽，上浆率应偏大掌握。浆料配方如下：PVA30kg，cp?L25kg，磷酸酯淀粉37．5kg，KT8kg，蜡片4kg，浆液浓度11．4％。
品种一浆纱工艺如下：浆纱机型号S432型，浸浆形式双浸双压，车速40m／min～50m／min，浆槽温度90℃，浆槽浆液粘度9s，预压浆力(近经轴侧)9kN，主压浆力(近烘筒侧)16kN，浸没辊侧压力2kN，浸浆深度30 mm，预烘温度110℃，合并烘干温度100℃，上浆率10％～11％，回潮率6％，伸长率小于1．8％，织轴硬度邵尔A75度。浆纱张力分区控制如下：FA650N，FE250N，FN350N，FT1000N，FW1400N，FP1800N。
品种二浆纱工艺如下：浆纱机型号S432型，浸浆形式双浸双压，采用双浆槽上浆，车速40m／min～50m／min，浆槽温度90℃，浆槽浆液粘度9s，预压浆力8kN，主压浆力15kN，浸没辊侧压力2kN，浸浆深度30mm，预烘温度108℃，合并烘干温度98℃，上浆率10％～12％，回潮率6％，伸长率小于1．8％，织轴硬度邵尔A75度。浆纱张力分区控制如下：FA420N，FE200N，FN300N，FT1300N，FW 1800 N，FP2300N。
3 织造
织造时应注意开口清晰、减少纬停，经位置线可参考同规格的棉织物，采用低后梁、迟开口、中张力、适当加大开口量，以减少断经，利于引纬提高织机效率。生产过程中应保持气压、张力等参数稳定，以保证织物幅宽一致。
品种一织造效果如下：织机型号必佳乐plus，车速600 r／min，织机效率90％，10万纬断经次数3次～5次，10万纬断纬次数13次～16次。
品种二织造效果如下：织机型号必佳乐plus车速650 r／min，织机效率92％，10万纬断经次数2次～4次，l0万纬断纬次数13次～18次。
总之，生产经纬双弹织物要使用质量较好的经纱，生产过程中严格控制经纱张力稳定，各工艺参数要保持稳定，浆纱工序应以被覆上浆为主，力求浆膜完整，贴伏毛羽，上浆率偏大掌握，烘燥及浆槽温度不宜过高，织造工序应保持车速、气压、张力等参数稳定，以保证布面平整、幅宽一致。
