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美国施乐公司PARC子公司已被美国国防高级研究计划局（DARPA）选中，为其开发和提供一种新的计算模式，以消除现有设计平台中存在的局限性。该项目名为FIELDS（具有互操作性、规划、设计和分析的制造，Fabricating with Interoperable Engineering, pLanning, Design, and analysis），旨在为设计师和工程师们提供新的工具，将分析和反馈集成到材料结构、复杂的几何设计，以及先进制造工艺的关键性能标准中。
该项的目标是颠覆传统和现代制造工艺中零件，组件及系统的设计模式。将通过建模、规划、综合（synthesis）及性能分析实现计算创新，从而在产品的几何形状与材料空前复杂的情况下，提高制造的自由度。他们的目标是使用所开发的表示法和算法，验证从设计要求到制造指令的全自动“编译”过程。
“这个项目将从根本上改变了计算机辅助工程（CAE）领域，以及我们如何进行下一代复杂工程系统的设计。FIELDS将创建一种系统，能够自动搜索高维空间可用的形状、材料和工艺，从而改变产品设计。它将为一组设计规范生成可行的解决方案，并使生成的解决方案具备多重保真、基于多物理分析的能力。FIELDS技术最直接的效益是能够显著提升产品性能，缩短产品的上市时间。”
作为FIELDS项目的研究成员，PARC公司旨在克服现有计算机辅助设计技术的局限性，并且能够对与其性能与制造工艺紧密结合的设计进行可靠而有效的综合与分析。PARC将与完整解决方案公司、俄勒冈州立大学（OSU）一起，开发和提供一种新的计算设计方法，旨在广泛利用高性能计算能力。
“PARC及其合作伙伴将缩小CAD、CAE、CAM和创新制造技术之间的差距。研究团队将通过对计算工作流中的加工件进行深入的考虑（面向设计、面向规划、面向制造、面向分析），来改变设计和制造过程。围绕每个方面，对加工件的结构进行建模，以从六个尺度来展现其形状、拓扑和异质各向异性材料结构。该计算架构将自动为综合设计提供可制造性和性能的反馈，并将设计要求编译为具有制造说明的有效设计。这种模式将减轻设计师整合多学科间计算和不同专业知识的工作负担，这也是当今产品生命周期管理系统的重大瓶颈。该框架将适用于例如金属增材与机械加工（减材）的混合制造，梯度材料的制造等具体工艺。
通过DARPA及其合作伙伴，PARC的解决方案将包括：
1. 为具有非均质、各向异性材料结构的加工件建立新的数学模型、表示和计算方法；
2. 实现综合、制造规划与分析之间的互操作性整合；
3. 面对高度复杂性设计，通过自动搜索可用的高维空间形状、材料和工艺，以帮助设计师发现物理上可实现的设计。
PARC的数字化制造技术方案通过将实际的制造约束纳入产品的设计周期，并在设计早期阶段确定供应链的制造限制，从而弥补工程能力的缺陷，并最终缩短上市时间，提高整体产品质量。
