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模具使用、保养和维护的10条需知

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       模具的正确使用、保养和维护等环节很大程度影响着模具的使用寿命,对此应该注意以下10点:

    (1)选数控机械品质很重要,模具的品质也不可忽视,在准备模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

    (2)一定要定期对机械的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。

    (3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。

    (4)数控机械的模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

    (5)机械模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。

    (6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份需要,以便轮换生产,保证生产所需。

    (7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作,不要使用较打硬的金属敲打,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。

    (8)模具运送过程中要轻拿轻放,不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。

    (9)模具使用后不能乱丢乱放,应及时放回指定位置,并以涂油防锈处理。

    (10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的内部弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。









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