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加工直径240*4100的轴， 粗车好直径留量3mm。两端中心孔已重修好，先加工好了一端长度250mm的位置，调头后所有位置全部加工完。这里面遇到问题是调头后四爪找正已经车好的位置（直径150*250）靠近卡爪在地方跳0.01，但大概在长240mm的位置就跳动0.08，两处打表的位置大概相距170mm长，这种跳动误差是什么原因造成？会是调头加工装夹引起？但也重新找正了，会是什么原因呢？
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Shawn笑
