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1、焊膏图形错位
产生原因钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。
危害：易引起桥连。
对策：调整钢板位置；调整印刷机。
2、焊膏图形拉尖，有凹陷产生原因：刮刀压力过大；橡皮刮刀硬度不够；窗口特大。
危害：焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。
对策：调整印刷压力；换金属刮刀；改进模板窗口设计。
3、 锡膏量太多产生原因：模板印刷尺寸过大；钢板与PCB之间的间隙过大；钢板与PCB之间的间隙过大。
危害：易造成桥连。
对策：检查模板窗口尺寸；调节印刷参数，特别是 PCB模板的间隙。
4、图形不均匀，有断点。产生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及时擦去残留锡膏；锡膏触变性不好。
危害：易引起焊料不足，如虚焊缺陷。
对策：擦净模板。
5、图形玷污
产生原因：模板印刷次多，未能及时擦净；锡膏质量差；钢板离开是抖动。
危害：易桥连。
对策：擦洗钢板；换锡膏；调整机器。
