曦冰
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杉野机床（日本富山县滑川市，社长杉野良暁）开发出新型传感技术，能在加工时实时检测校正工件变形与尺寸偏差。首搭该技术的机器人焊接系统 12 月起接受订单，计划 3 年售 50 台各类设备。新技术结合自研机器人控制系统与传感技术，先用于机器人焊接系统，支持 TIG 和光纤激光焊接，后续将扩至更多工业机械。 焊接中，机械臂上光学扫描传感器 3D 测量工件，“主动跟踪”功能可在±10 毫米内实时校正偏差。以往扫描与焊接分步，新系统可同步进行，提升效率。以往抑制焊接变形需专用夹具，新系统用简单定位夹具即可，降本简流程。复杂或小批量多品种焊接多靠人工，因劳动力短缺和工人老龄化，中小企业业务存风险。副社长杉野岳称，新技术有望解决日本制造业劳动力与技能传承问题。
