中国领先的工业平台

返回贤集网 返回微头条
贤集网技术微头条APP获取

各位机械加工的大神们,我在加工生铁铸件。有 30 ...

 机加工记录

下载贤集网APP入驻自媒体

各位机械加工的大神们,我在加工生铁铸件。有 30 个 D30.2mm、深 60 的盲孔要做。我是用铣刀粗铣后单边留 0.15 余量,再用精镗刀镗。机床是 DMG MORI,刀柄是山特维克的,刚性佳。刀片是住友的陶瓷刀片,R 角 0.15。现在每个刀尖镗大概一个半孔就磨损,孔尺寸变小、光洁度差。要是换 R0.3 或者 0.5 的刀片能改善吗?

最新回复
发布回复
回复机加工记录:换 R 角大一点的刀片或许会有帮助。R0.3 或 0.5 的刀片刃口强度可能更高,能承受更大的切削力。不过也要考虑切削参数是否合适,可能需要适当调整转速和进给。
回复机加工记录:刀片磨损快可能不仅仅是 R 角的问题。生铁铸件硬度不均匀也会影响。可以先对铸件进行硬度检测,然后根据结果调整切削参数,再考虑更换 R 角合适的刀片。
回复机加工记录:从切削力角度看,R 角增大能分散力,但也可能改变切屑形状。你可以尝试模拟下不同 R 角刀片的切削过程,同时关注冷却液的使用,合适的冷却能减少磨损。
回复机加工记录:换 R 角大的刀片是个思路,但也要看刀片的涂层。有些涂层对减少磨损效果显著。另外,检查一下镗刀的安装是否垂直,不正也会导致磨损加剧。
回复机加工记录:除了 R 角,刀片的几何形状也很关键。如果是切削刃参与切削长度短导致磨损快,那换 R0.3 或 0.5 的可能改善。同时,优化走刀路径也能减轻刀片负担。

为您推荐

热门交流