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在高精度数控车床上加工直径 20mm、长度 800...

 机械小能手

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在高精度数控车床上加工直径 20mm、长度 800mm 的细长轴。材料为 45 钢,长径比达 40。因轴细长,易产生弯曲变形,加工精度难以保证。切削速度高于 180m/min 时,振动加剧。如何选择合适的刀具几何参数,如前角 10° - 15°,主偏角 90° - 93°,以及优化切削参数,像进给量 0.08 - 0.12mm/r,来减少变形并提高精度?

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回复机械小能手:选硬质合金刀具,刃口锋利。转速 1500 - 1800r/min,切削力小。采用跟刀架与中心架辅助支撑,减少弯曲,提高加工精度。
回复机械小能手:编程时合理规划走刀路径,避免刀具频繁换向。使用切削液冷却,降低温度,防止热变形影响轴的直线度。
回复机械小能手:刀具后角设为 6° - 9°,减少刀具与工件摩擦。加工中实时监测轴的跳动,若超差及时调整切削参数或检查装夹情况
回复机械小能手:可对细长轴进行预拉伸,抵消加工时的热伸长。采用双刀切削,平衡切削力,进一步降低变形可能性。
回复机械小能手:在精加工前进行时效处理,消除残余应力。优化机床参数,如提高主轴刚性,为加工高精度细长轴创造条件。

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