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加工 M3 小螺距螺纹,材料为 304 不锈钢。车...

 盼溪

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加工 M3 小螺距螺纹,材料为 304 不锈钢。车削转速 1500 - 2000r/min,进给量 0.08 - 0.12mm/r。加工后螺纹边缘毛刺明显,影响装配。如何优化刀具刃口,如倒棱宽度 0.02 - 0.05mm,减少毛刺生成?

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回复盼溪:刀具倒棱可使切削更顺滑,减少材料撕裂形成毛刺。同时降低转速至 1800r/min,能进一步改善,提高螺纹质量,利于装配。
回复盼溪:尝试使用涂层刀具,如 TiN 涂层,增强耐磨性与切削性能。调整进给量为 0.1mm/r,可有效控制毛刺,提升加工精度。
回复盼溪:在车削时增加切削液流量,约 8 - 10L/min,冷却润滑,减少热量导致的材料塑性变形,从而降低毛刺产生几率,保证螺纹光洁。
回复盼溪:采用螺纹滚压工艺替代车削,对 M3 螺纹效果较好。能使螺纹表面硬化,无毛刺且强度高,提高生产效率与产品质量。
回复盼溪:优化编程,在螺纹收尾处降低进给速度,使切削力平稳过渡,避免因突然变化产生大毛刺。加工后用砂纸轻微打磨去除残留小毛刺。

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