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车床的 X 轴定位精度对加工零件质量影响巨大。当车...

 机械创世纪

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车床的 X 轴定位精度对加工零件质量影响巨大。当车床 X 轴定位精度误差超 0.03mm 时,加工出的轴类零件尺寸偏差会超 0.05mm,圆柱度也会变差。常见的原因是滚珠丝杠磨损,若丝杠磨损量达到 0.1mm,就会导致定位精度下降。维修时,首先要检测丝杠的磨损情况,可采用激光干涉仪测量。若确定丝杠磨损,更换丝杠后需重新调整丝杠螺母的预紧力,预紧力一般在 80 - 120N・m 之间,否则会影响丝杠的传动效率和定位精度。同时,还需检查 X 轴导轨的直线度,若直线度偏差超 0.02mm/1000mm,也会影响定位精度,可通过刮研或调整镶条来修复。

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