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在铣削加工中,铣刀的寿命影响着加工成本和效率。拿常...

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在铣削加工中,铣刀的寿命影响着加工成本和效率。拿常用的硬质合金铣刀来说,当铣削硬度为 HB200 左右的中碳钢时,铣刀的切削速度在 150 - 200m/min、每齿进给量为 0.1 - 0.15mm/z、切削深度为 2 - 3mm 的情况下,其正常使用寿命大概能达到 30 - 40 分钟左右(以铣削总长度来衡量,约为 10 - 15 米)。但实际中,很多因素会影响铣刀寿命。比如铣刀的涂层,有 TiN 涂层的铣刀比普通硬质合金铣刀耐磨性可提高 30% - 40%,能适当延长使用寿命。而切削液的使用也至关重要,若不使用切削液,铣刀在相同切削参数下,寿命可能会缩短一半。另外,铣刀的螺旋角也有讲究,螺旋角为 30° - 45° 时,排屑比较顺畅,能减少切屑对铣刀刀刃的二次磨损,有助于延长铣刀寿命。然而,铣削时工件材料的不均匀性,哪怕硬度偏差在 ±10HB,也会使铣刀的局部磨损加剧,提前结束其使用寿命。

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