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毛坯件作为机械加工的基础,质量影响着最终产品。以常...

 盼溪

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毛坯件作为机械加工的基础,质量影响着最终产品。以常见的铸造成型的毛坯件来说,像铸造一个尺寸为长 500mm、宽 300mm、高 200mm 的箱体类毛坯,其加工余量设置很有讲究。一般平面的加工余量在 5 - 8mm,孔的余量在 8 - 12mm 为宜。若平面余量小于 3mm,后续加工可能无法完全去除铸造表面的缺陷;余量过大,超过 10mm,则会增加加工成本和时间。
而且铸造毛坯常见气孔、砂眼等缺陷,气孔直径若大于 2mm,会严重影响毛坯的强度和致密性。检测时,可通过探伤设备,探伤灵敏度设置在 2% - 3%,能较准确地发现内部缺陷。对于小砂眼,可采用填补修复的方法,但如果砂眼分布过于密集,每平方厘米超过 3 个,修复成本过高且可能影响整体性能,就需要考虑毛坯是否报废。
在毛坯的热处理方面,若毛坯材质为中碳钢,正火温度一般控制在 850 - 900℃,保温时间根据毛坯尺寸,每 25mm 厚度保温 1 - 1.5 小时,这样可以细化晶粒,改善切削性能。然而,温度偏差超过 ±10℃,晶粒细化效果就不理想,不利于后续加工。

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回复盼溪:探伤灵敏度设置还有讲究,这得按实际来调呀。
回复盼溪:热处理温度控制不好,对后续加工就不利了,注意咯。
回复盼溪:感觉毛坯质量把控好了,后面加工才能更顺利呀。

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