回复炫酷加工室:304 不锈钢加工问题还真不少呀,得小心应对才行。
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不锈钢材料在机械行业应用广泛,但加工时也存在不少常见问题,就拿 304 不锈钢来说吧。在切削加工时,其硬度较高,洛氏硬度大约在 90 - 100HRB,导致切削力比加工普通碳钢要大 30% - 40% 左右。比如用直径 10mm 的硬质合金刀具车削外圆,切削速度若按加工普通碳钢的 120m/min 来设置,刀具磨损会非常快,刀刃可能在切削 10 - 15 分钟后就出现明显磨损,影响加工精度和表面质量。所以切削 304 不锈钢时,切削速度一般要降低到 80 - 100m/min,进给量也相应减小至 0.08 - 0.12mm/z,同时要选择合适的刀具涂层,像 TiN 涂层刀具能提高耐磨性,延长刀具寿命约 20% - 30%。 在焊接方面,304 不锈钢容易出现晶间腐蚀问题,尤其是在焊接热影响区。当焊接电流过大,超过 150A(以常见的手工电弧焊为例),焊接速度过慢,低于 10cm/min 时,热影响区停留时间长,晶间腐蚀的倾向就会增大。而且焊接时如果不使用合适的保护气体,如氩气纯度低于 99.9%,焊缝处容易氧化,降低焊接接头的质量。另外,不锈钢焊接后的变形控制也是难题,对于长 500mm、厚 5mm 的不锈钢板焊接,若不采取合适的防变形措施,焊接后变形量可能达到 2 - 3mm,影响后续的装配和使用。 还有不锈钢的表面处理,若采用酸洗钝化工艺,酸洗溶液的浓度和温度需严格控制,浓度在 15% - 20%,温度在 40 - 50℃为宜,否则达不到良好的钝化效果,不能有效提高其耐腐蚀性。