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铸件出现气孔缺陷太常见,但影响挺大。拿铝合金铸件来...

 余恨深情

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铸件出现气孔缺陷太常见,但影响挺大。拿铝合金铸件来说,浇注时如果金属液除气不充分,哪怕残留气体含量超 0.1%,凝固后就容易形成气孔。而且浇注温度过高,比如超过 750℃(针对常见铝合金),会使气体溶解度增大,凝固时析出形成气孔。造型材料的透气性也关键,砂型透气性差,小于 50,气体排不出去,同样产生气孔。
在浇注系统设计上,若内浇道速度过快,超 1m/s,会卷入气体进入型腔。另外,涂料使用不当,像涂刷不均匀,厚度偏差超 0.1mm,也可能导致局部气体聚集形成气孔。要防治气孔缺陷,就得从熔炼、造型、浇注等环节严格把控,比如采用精炼除气工艺,保证造型材料质量等,才能提高铸件质量。

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