回复机器创造者:冲压件毛刺真烦人,冲裁间隙得调好呀,很关键。
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冲压件出现毛刺可挺让人头疼的,既影响外观又可能影响使用性能。模具方面,冲裁间隙不合理是个常见原因,间隙过大,材料受拉伸作用大,撕裂后就容易产生毛刺;间隙过小呢,材料被二次剪切,同样会留下毛刺。而且模具刃口磨损了,变得不锋利,在冲裁时不能干脆地切断材料,也会导致毛刺增多。 冲压工艺参数也很关键,冲压速度过快,材料来不及充分变形就被冲裁,容易产生撕裂毛刺;压力不够,材料不能完全切断,也会残留毛刺。 材料本身的性质也有影响,比如材料的硬度、韧性等,如果材料过硬,冲裁难度大,容易出现毛刺;材料的厚度不均匀,薄厚不同处冲裁情况不同,也会造成毛刺差异。 另外,模具的表面粗糙度高,摩擦力大,不利于材料顺利冲裁,也会引发毛刺问题。要解决冲压件毛刺问题,就得合理调整冲裁间隙,及时刃磨模具,优化冲压工艺参数,选好合适材料,降低模具表面粗糙度,确保冲压件质量合格,外观和性能都能满足要求。