回复机械小报：凹圆弧槽加工刀具、参数都有要求，精细活真不简单。
机械小报
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凹圆弧槽在很多机械零件上都有应用，加工起来有不少要点。比如在数控车床上加工半径为 10mm 的凹圆弧槽时，刀具的选择很关键，一般选用半径小于圆弧半径的圆弧车刀，像半径 6mm 左右的就比较合适。切削参数方面，主轴转速设置在 800 - 1200r/min，进给量控制在 0.1 - 0.2mm/r 为宜，这样能保证圆弧的精度和表面粗糙度。 从加工工艺来看，粗加工时要预留 0.2 - 0.5mm 的精加工余量，方便后续精加工达到更好的尺寸精度和表面质量。据经验数据，按这样的工艺加工，凹圆弧槽的尺寸精度偏差能控制在 ±0.05mm 以内，表面粗糙度能达到 Ra1.6 - Ra3.2μm。 在编程上，要准确运用圆弧插补指令，像 G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）指令，要根据圆弧的走向正确编写，否则就会加工出错误的形状。而且在加工过程中，要注意刀具的磨损情况，每加工 50 - 80 个工件，检查刀具磨损，若刀具刃口磨损超 0.1mm，就得及时更换刀具，确保凹圆弧槽的加工质量稳定。
