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无铅化转型:PCB表面处理技术迈向环保新时代

 机械小金

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PCB表面处理是制造关键环节,影响其性能、可靠性与寿命。选择处理方法需综合应用需求、成本、工艺、环保等因素,评估可焊性等性能及与生产流程兼容性,确保质量并符合环保法规。

常见处理方法包括:

热风整平(HASL):浸熔融锡铅合金后热风整平,可焊性好但平整度差且可能铅污染。

有机可焊性保护剂(OSP):涂有机化合物成保护膜,可焊性与耐腐蚀性好,但耐磨性差。

电镀镍金(ENIG):先镀镍再镀金,可焊性、耐腐蚀性及耐磨性佳,但成本高。

化学镀镍金(ENEPIG):类似ENIG,化学沉积镍和金,平整度与耐腐蚀性更好,成本更高。

浸银(ImAg):浸银溶液形成银镀层,可焊性与导电性好,耐腐蚀性差。

浸锡(ImSn):浸锡溶液形成锡镀层,可焊性好,但耐腐蚀性和耐磨性差。 

其目的在于保护PCB免受环境影响,提高可焊性、增强耐磨性、改善外观。未来,PCB表面处理趋向无铅化、高性能、低成本与绿色环保,以满足环保要求、提升性能、增强竞争力并减少环境影响,技术进步将推动其持续创新发展。 

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回复机械小金:现在的消费者越来越关注环保问题了,如果能在不影响性能的前提下做到绿色环保,那市场竞争力肯定会大大增强
回复机械小金:从长远来看,提升PCB的可焊性和耐腐蚀性对于延长产品寿命至关重要,所以表面处理环节绝不能马虎
回复机械小金:高性能、低成本、绿色环保——这三个词放在一起就像是理想国

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