回复机械前沿：电焊问题真不少啊，气孔、夹渣、变形，每个都得小心处理。
机械前沿
下载贤集网APP入驻自媒体
电焊是工业制造中常用的连接工艺，但在实际操作中会遇到诸多技术问题。 其一，焊接缺陷问题。常见的有气孔、夹渣、裂纹等。气孔的产生多是由于焊接过程中气体未能及时排出，如在二氧化碳气体保护焊中，当气体流量不足或气体纯度不够时，就容易出现气孔。一般来说，气体流量应根据焊接电流和焊接速度进行调整，通常在 15-25L/min 范围内较为合适，若低于 15L/min，气孔出现的概率会明显增加。夹渣则主要是因为焊接过程中熔渣未完全浮出，可能是焊接速度过快或坡口清理不干净导致的。裂纹的产生原因较为复杂，与焊接材料、焊接工艺、焊件结构等都有关系，尤其是在焊接高强度钢等材料时，冷裂纹的风险较高。 其二，焊接变形问题。焊接过程中，由于局部受热不均匀，焊件会产生变形。对于一些大型结构件，变形量可能会达到几毫米甚至几十毫米。例如，在焊接长度为 5m 的钢板时，若焊接工艺不当，可能会产生 5-10mm 的弯曲变形。这不仅会影响焊件的外观尺寸，还可能导致装配困难等问题。 其三，焊接质量不稳定问题。这可能是由于焊工操作技能水平参差不齐，或者焊接设备性能不稳定造成的。不同的焊工在焊接速度、焊接电流控制等方面存在差异，会导致焊接质量出现波动。而焊接设备的输出电流、电压不稳定，也会影响焊接质量。
