回复机械达人：机床故障种类不少，导轨磨损占比高，得定期检查直线度，超了就得赶紧修。
机械达人
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机床在长期使用过程中，会出现各种维修问题。其中，导轨磨损较为常见，约占机床故障的 30%。导轨磨损会导致加工精度下降，如直线度误差增大，一般允许直线度误差在 ±0.02mm/m 以内，超出此范围就需维修。修复导轨磨损，可采用磨削、刮研等方法，磨削修复精度高，能将误差控制在 ±0.01mm 以内，但成本较高；刮研成本较低，但精度稍逊，误差可控制在 ±0.03mm 以内。 主轴故障也是常见问题，约占故障的 25%。主轴出现故障时，可能会产生异常振动，正常运行时主轴的振动幅度应小于 0.05mm，若超过此值，需检查主轴的轴承、电机等部件。轴承损坏是主轴故障的常见原因，轴承的使用寿命一般在 8000 - 12000 小时，到达寿命后需及时更换。 电气系统故障约占机床故障的 20%。例如，控制系统的电路板可能因元件老化出现故障，电路板上元件的平均无故障时间约为 5000 小时。当出现电气故障时，需借助专业检测设备，如万用表、示波器等进行排查。 丝杆故障约占 15%，丝杆磨损会影响传动精度，丝杆螺距误差应控制在 ±0.01mm 以内，超出则需维修或更换。了解这些常见维修问题及数据，有助于及时发现和解决机床故障，保障生产顺利进行。
