回复洛汐：数控编程门道真多，刀具路径、切削参数、代码都得搞清楚，不然加工出问题。
洛汐
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数控编程是数控加工的核心环节，它将零件的加工工艺、尺寸、形状等信息转化为数控机床能够识别的指令代码。在数控编程中，刀具路径规划至关重要。例如，在铣削加工中，根据零件轮廓和加工要求，选择合适的铣削方式，如顺铣或逆铣。顺铣时，刀具磨损小，表面质量好，但要求机床丝杆无间隙，常用于精加工；逆铣则适用于粗加工，能承受较大切削力。 切削参数的选择直接影响加工效率和质量。切削速度根据工件材料和刀具材料确定，如加工铝合金时，硬质合金刀具的切削速度可达 200 - 500m/min；进给量一般在 0.05 - 0.5mm/r 之间；切削深度在粗加工时可较大，如 0.5 - 2mm，精加工时则控制在 0.05 - 0.2mm。 数控编程的代码体系丰富，常见的有 G 代码、M 代码等。G 代码用于控制刀具运动轨迹，如 G00 快速定位、G01 直线插补等；M 代码用于控制机床辅助功能，如 M03 主轴正转、M05 主轴停止等。编程时，需严格按照代码规则编写，确保程序的准确性。
