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切削刃钝圆半径增大,会使已加工表面残留面积增大,表...

 机械前沿

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切削刃钝圆半径增大,会使已加工表面残留面积增大,表面粗糙度值升高。据实验数据,当切削刃钝圆半径从 0.02mm 增大到 0.05mm 时,表面粗糙度 Ra 值可从 0.8μm 增大到 1.6μm。

切削参数也是关键因素。切削速度提高,切削力减小,表面粗糙度值降低。但当切削速度过高时,可能会引起振动,反而使表面粗糙度恶化。进给量增大,残留面积高度增加,表面粗糙度值增大。在某加工实例中,进给量从 0.1mm/r 增大到 0.2mm/r,表面粗糙度 Ra 值从 1.2μm 增大到 2.0μm。

此外,工件材料的性质、切削液的使用等也会影响加工表面粗糙度。那么,如何综合考虑这些因素,通过优化加工工艺,有效降低加工表面粗糙度呢?

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回复机械前沿:加工表面粗糙度影响可不小,四成用户不满意,看来得好好研究研究。刀具、参数都得注意。
回复机械前沿:切削参数也关键,速度、进给量都得把握好。高了低了都不行,得找到那个平衡点。
回复机械前沿:工件材料和切削液也不能忽视,方方面面都得考虑到,才能把粗糙度降下来。大家多交流。
回复机械前沿:降低粗糙度不容易,要综合考虑各种因素。希望能找到好方法,提高咱加工的质量。

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