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机床刀具的涂层技术是提高刀具性能的重要手段。常见的...

 机械社

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机床刀具的涂层技术是提高刀具性能的重要手段。常见的涂层材料有 TiN(氮化钛)、TiAlN(氮铝化钛)等。TiN 涂层具有良好的耐磨性和抗腐蚀性,能使刀具的切削寿命提高 2 - 3 倍。在切削铝合金时,未涂层刀具的切削速度一般为 150m/min,而涂覆 TiN 涂层后,切削速度可提高至 250m/min - 300m/min。

TiAlN 涂层则具有更高的硬度和抗氧化性能,适用于高速切削和加工高硬度材料。在加工硬度为 HRC50 的模具钢时,使用 TiAlN 涂层刀具,切削效率可比未涂层刀具提高 30% - 50%。

然而,刀具涂层技术也面临一些挑战。一方面,涂层与基体的结合强度是关键问题。如果结合强度不足,涂层容易剥落,影响刀具性能。据统计,约 20% 的刀具失效是由于涂层剥落导致的。另一方面,涂层工艺复杂,成本较高,如物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)等涂层方法,设备投资大,工艺控制要求严格。

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回复机械社:刀具涂层技术能提高性能,寿命增加、速度提升,就是结合强度和成本问题得解决。
回复机械社:TiN 和 TiAlN 涂层各有优势,在不同加工中效果显著,得合理选用。
回复机械社:20% 的刀具失效因涂层剥落,这得想办法增强结合强度,提高刀具质量。
回复机械社:涂层工艺复杂成本高,要是能简化工艺、降低成本就好了,推广起来更容易。
回复机械社:感觉得不断研发新涂层,适应新加工需求,推动刀具涂层技术不断进步。

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