回复机械搬运工：切削液作用大，能降温、减摩擦，不过细菌滋生和污染问题得解决。
机械搬运工
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在机械加工中，切削液的合理使用能显著影响加工质量和刀具寿命。切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等作用。当使用水基切削液进行高速切削时，能有效降低切削温度，可使切削区域的温度降低 30℃ - 50℃，减少刀具的热磨损。 润滑性能好的切削液能减小刀具与工件之间的摩擦系数，如使用含极压添加剂的切削液，摩擦系数可降低 20% - 30%，提高加工表面质量。然而，切削液的使用也存在一些问题。水基切削液容易滋生细菌，变质发臭，一般需要每 2 - 4 周更换一次。而且，切削液的排放会对环境造成污染，处理成本较高。那么，如何在保证加工质量和刀具寿命的前提下，延长切削液的使用寿命，减少其对环境的污染呢？
