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切削液在切削加工中起着关键作用,合理选用能提高刀具...

 机械狗

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切削液在切削加工中起着关键作用,合理选用能提高刀具寿命和加工表面质量。对于高速钢刀具切削碳钢,使用乳化液作为切削液时,刀具寿命可延长 30% - 50%,表面粗糙度能降低 20% - 30%。而在切削铸铁等脆性材料时,一般选用水基切削液,因其良好的冷却性能可有效防止刀具热磨损。

在选择切削液时,需考虑加工材料、刀具材料、加工工艺等因素。粗加工时,以冷却为主,可选用浓度较低的水基切削液;精加工时,以润滑为主,宜选用高浓度的乳化液或油基切削液。然而,切削液的使用也存在废液处理等问题。那么,如何在满足加工要求的同时,兼顾环保,选择最合适的切削液呢?

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回复机械狗:切削液选得好,刀具寿命延长,表面质量提高,确实得好好选。
回复机械狗:粗精加工对切削液要求不一样,以后加工得注意区分,别用错了。
回复机械狗:废液处理是个麻烦事,要是能有更环保的切削液就好了,减少污染。
回复机械狗:感觉选切削液得综合考虑好多方面,既要满足加工又要环保,不容易啊。

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