回复机械小将：CNC 加工切削液选用很重要，不同情况用不同切削液，得选对。
机械小将
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CNC 加工中，切削液的选用对加工质量、刀具寿命和生产效率有重要影响。对于高速钢刀具切削合金钢，使用乳化液作为切削液时，刀具寿命可延长约 30%，表面粗糙度能降低约 20%。在粗加工时，由于主要产生大量的热量，应选用冷却性能好的水基切削液，其浓度一般控制在 3% - 5%，能有效降低切削温度，减少刀具的热磨损。 而在精加工时，为了获得更好的表面质量和提高刀具的润滑性能，宜选用高浓度的乳化液（浓度 7% - 10%）或油基切削液。此外，加工材料的特性也会影响切削液的选择。例如，加工铝合金时，应避免使用含氯的切削液，以防腐蚀铝合金表面。那么，如何根据不同的加工工艺、刀具材料和加工材料，快速准确地选择最合适的切削液呢？
