回复机械小金：轧辊圆度误差影响大，机床主轴、刀具安装和切削参数都得控制好。
机械小金
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轧辊车床加工中，轧辊圆度误差直接影响轧制产品的质量。机床的主轴精度是影响圆度误差的关键因素之一。若主轴的径向跳动误差超过 0.01mm，加工出的轧辊圆度误差可能会增加 0.02mm。刀具的安装精度也不容忽视，刀具安装偏心会导致切削力不均匀，从而产生圆度误差。 在加工过程中，切削参数的选择也会对圆度产生影响。例如，切削速度过高，会使轧辊表面产生振动，增大圆度误差。一般合适的切削速度应根据轧辊材料和直径合理选择，如对于直径较大的铸铁轧辊，切削速度可控制在 30 - 50m/min。那么，如何在轧辊车床加工中，通过提高机床主轴精度、保证刀具安装精度和合理选择切削参数等措施，有效控制轧辊的圆度误差呢？
