回复通工机械小虫虫:铝材焊接变形得控制,热输入、顺序、参数都有影响,得想办法。
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铝材焊接变形是影响焊接质量的重要因素。焊接变形主要由焊接过程中的热输入引起。例如,在焊接较薄的铝板(厚度 2mm 以下)时,若焊接电流过大,热输入增加,变形量可能达到 1 - 2mm。 为控制焊接变形,可采用合理的焊接顺序。如采用对称焊接法,能使焊接应力均匀分布,减少变形量,相比非对称焊接,变形量可降低约 30%。 选择合适的焊接工艺参数也很关键。降低焊接电流、提高焊接速度,可减少热输入,从而降低变形。此外,采用刚性固定法,在焊接时对铝板进行固定,也能有效限制变形,但要注意固定力的大小,避免产生过大的应力。 如何在实际铝材焊接中,综合运用这些方法,针对不同厚度和形状的铝材,有效地控制焊接变形,保证焊接质量呢?