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轴承加工的热处理工序对轴承硬度和性能起着关键作用。...

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轴承加工的热处理工序对轴承硬度和性能起着关键作用。以渗碳淬火处理为例,对于 GCr15 轴承钢,未经热处理时硬度约为 HRC20 - 25,经过渗碳淬火后,表面硬度可达到 HRC60 - 62。

渗碳温度和时间是影响硬度的重要因素。一般渗碳温度在 900℃ - 950℃,渗碳时间根据轴承尺寸和要求在 4h - 8h 之间。若渗碳温度过高或时间过长,会导致表面出现过烧、晶粒粗大等缺陷,虽然硬度可能较高,但韧性下降,影响轴承使用寿命。

淬火冷却速度也会影响硬度。合适的冷却速度能保证获得理想的硬度和组织。例如,采用油冷方式,能在保证硬度的同时,减少内部残余应力。那么,如何在轴承热处理过程中,精确控制渗碳温度、时间和冷却速度等参数,以获得最佳的硬度和综合性能呢?

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