回复机械人生:这不仅仅是技术上的突破,更是对未来制造业的一次大胆预测
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德国博世,全球汽车零部件制造巨头,近日在纽伦堡工厂投下重注,斥资约600万欧元开设金属3D打印中心,并安装了尼康SLM Solutions的NXG XII 600金属3D打印机。这一尖端设施堪称欧洲汽车供应商领域的高性能先锋。 新打印机优势显著,生产零部件速度比现有系统快5倍。它运用12个激光,将金属粉末逐层溶解,得以塑造复杂形状,能制造出传统铣削工艺无法实现的内部结构与曲线路径零件。而且,生产未完成零部件无需工具,按需生产,近乎实现原材料零浪费,极大助力资源节约。 在产品开发上,时间大幅压缩。以发动机积木为例,传统制造从设计到批量生产需3年,而借助3D打印技术,短短几天就能拿到成品,产品上市进程大大提速。博世此举意在将金属3D打印大规模生产引入汽车领域,并期望在能源、航空等多领域开拓新可能。该设施最大容量可达每年生产约10000公斤金属部件,速率最高1000立方厘米/小时,正开启汽车制造及多行业的3D打印新时代。