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卷圆部件加工中,变形控制是一个关键问题。以厚度为 2mm 的不锈钢板卷圆为例,在卷圆过程中,若卷筒的曲率半径过小,如半径为 20mm,板材会产生较大的塑性变形,导致圆度误差可达 ±1mm。当卷筒的转速为 10r/min,进给量为 5mm/min 时,若速度和进给量不均匀,会使卷圆部件的壁厚不均匀度增加,最大壁厚差可达 0.2mm。

为控制变形,可优化卷筒的曲率半径,适当增大至 30mm,同时稳定卷筒的转速和进给量。但如何在保证卷圆精度的前提下,提高卷圆的效率呢?

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