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铝合金压铸件的脱模是生产中的重要环节。铝合金的收缩...

 裳初

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铝合金压铸件的脱模是生产中的重要环节。铝合金的收缩率一般在 0.5% - 1.0% 之间,这会影响脱模的顺利程度。模具的脱模斜度通常设置为 1° - 3°,若脱模斜度过小,如 0.5°,压铸件可能会卡死在模具中,导致脱模困难,甚至损坏压铸件和模具;若脱模斜度过大,又会影响压铸件的尺寸精度。

此外,脱模剂的使用也很关键。合适的脱模剂能有效降低压铸件与模具之间的摩擦力,便于脱模。但脱模剂涂抹不均匀或用量过多,会影响压铸件的表面质量。如何在铝合金压铸件生产中,综合考虑铝合金收缩率、脱模斜度和脱模剂等因素,解决脱模问题,提高生产效率和产品质量呢?

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回复裳初:铝合金压铸件脱模难搞,收缩率、脱模斜度和脱模剂都有影响,咋解决?
回复裳初:脱模斜度不合适麻烦多,这脱模剂咋用才能既好脱模又不影响质量呢?
回复裳初:感觉脱模得综合考虑这些因素,不然生产效率和质量都受影响。
回复裳初:脱模问题不解决,压铸件生产不顺畅,得想办法找到好办法。
回复裳初:要是能解决脱模问题,铝合金压铸件生产更高效,质量也更好,多棒啊。

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