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高速微尺度 3D 打印技术取得突破

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美国斯坦福大学的科研团队开发出了一种新型高速微尺度 3D 打印技术。传统的 3D 微观颗粒打印技术受光传输、树脂特性等条件限制,在打印速度和形状上存在一定的局限性。而这种新型技术基于连续液体界面生产(CLIP)技术,通过紫外线光源逐层固化树脂,并利用氧气可透窗口创建 “死区” 防止物体粘附,从而避免生产过程被打断,实现了无模具快速制造。

该技术具有极高的生产效率,能够每天生产高达 100 万颗微小颗粒,且形状几乎不受限制。这一技术的突破为医学、制造和研究等领域带来了新的可能性,例如在医学领域,可用于制造微小的生物组织模型或药物载体;在制造领域,可用于生产高精度的微型零部件。

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回复工业那些事:这新技术太牛了,每天能生产 100 万颗微小颗粒,还形状不限,肯定能在很多领域派上大用场。
回复工业那些事:斯坦福大学的研究真厉害,解决了传统技术的局限,高速微尺度 3D 打印技术以后肯定能大放异彩。
回复工业那些事:能在医学和制造领域有新应用,这技术很有价值啊,希望能快点投入实际使用,造福大家。
回复工业那些事:这种突破对 3D 打印行业意义重大,以后制造微小零件或生物模型就方便多了,期待更多成果。
回复工业那些事:新技术的生产效率和形状控制都这么出色,相信会推动相关领域的发展,让 3D 打印更上一层楼。

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