回复热火焊接：博清科技这次真的是走在了技术创新的前沿，值得其他企业学习借鉴
热火焊接
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近日，博清科技正式推出工业级焊接大模型，以人工智能深度赋能传统制造业，攻克焊接工艺长期存在的效率低、成本高、依赖人工经验等难题，在智能焊接技术研发领域取得重大突破。 该大模型依托博清科技自主构建的百万级焊接知识图谱与千万级元数据训练体系，融合海量焊接理论、工艺参数及机器人实操数据，形成包含多层多道布道方案推荐、WPS 智能生成、质量实时预判等功能的智能决策体系。 经工业现场验证，能将传统焊接工艺开发周期缩短约 60%，综合成本降低 40% 以上。其核心优势在于全流程自主决策，通过构建焊接智能体工作流，实时采集 13 类作业参数，结合深度学习算法动态分析。当焊缝成形出现偏差，系统 50 毫秒内自主调整工艺参数，响应速度较人工提升千倍，有力保障焊接质量稳定。 目前，该模型已在船舶制造、油气化工等高端装备领域实现产业化应用，建立起覆盖 95% 以上大类金属材料的焊接参数库，采集超 3000 万组作业数据，形成 28 个维度的质量评价体系。业内人士认为，此技术对推动制造业转型升级意义重大，不仅解决工艺标准化问题，还缓解高端焊接技工短缺困境，充分展现 “具身智能” 在工业场景的应用潜力。
