常州市汇泰真空热处理有限公司
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一、前言
随着市场经济的快速发展及冶炼行业不断升温，使得电炉变压器的使用频率增加。并且长期处于过载运行，变压器的绝缘会加速老化。在过去的一年中，我们修理了很多大型电炉变压器。现以5000KVA电炉变压器为例进行事故分析及工艺改进措施。
二、故障原因分析
2.1 压紧装置不合理，轴向压力减弱，造成绕组松动
冶炼工艺要求电炉变压器频繁调压，使得绕组内部受电磁力不断冲击。由于变压器在运行过程中磁滞伸缩会产生震动，在常期震动和电磁力的作用下，使得绕组轴向压紧螺钉松动，轴向压力减小。
2.2 高压绕组分解引线包扎、排列不合理
本台变压器低压绕组、高压绕组为同心式结构。高压绕组在内侧，靠近铁心；低压绕组在外侧。高压分接引线由高低压绕组之间引出，由于压紧螺钉松动，绕组在电磁力的作用下上下窜动，摩擦高压分接引线，使高压分接引线绝缘受损造成高压对低压绕组放电。
三、改进措施
3.1增加轴向压紧力，并保证压钉螺栓不松动
3.1.1 通过小型油压千斤顶对绕组压紧，靠压钉螺栓把压紧后的尺寸固定下来。放松油压千斤顶后，绕组就处于规定的压力之下。这样，轴向压紧力就有了可靠保证。
3.1.2 为防止压钉螺栓松动，先将压钉螺栓上铣一个10毫米宽、5毫米深的槽口，然后用2毫米厚铁板制成内径比螺栓大0.5毫米、边缘宽20毫米的止动圈，将其套在螺栓上。紧固螺母，拧紧后将止动圈的外边缘向上折90°，使其卡在夹件上。这样，压钉螺栓就不会缓扣松动了。
3.2 高压分接引线包扎、排列改进
过去的分接引线包扎得很松，并且没有达到规定的绝缘厚度要求和对低压绕组距离的要求。经过反复论证，我们决定在包扎好绝缘纸的引线上加包热缩布带，代替原来的白布带。经过干燥、浸漆后，大大提高了引线的绝缘强度和机械强度，并且节省了空间，能够满足引线对低压绕组绝缘距离的要求。在引线排列上，我们改变了原有的排列。使得相邻两根引线的电位差最小，既减少了绝缘厚度，又能保证相邻两根引线的绝缘距离。在套装的过程中避免磕碰高压引线造成绝缘损伤。
改进后的变压器已运行一年多，性能始终保持良好，没有发生异常情况。
四、社会经济效益
通过对这台变压器的修理，使用户对我厂有很深的印象。对我们能在短时间内修复并进行工艺改进给予很高的赞誉。并将准备去外地订购的两台12500KVA、一台9000 KVA共三台电炉变压器全部由我厂制造。通过这件事，使我们认识到开发市场的另一个途径---用修理去赢得市场、用制造去占领市场。
