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核电焊接“黑科技”!效率翻倍,中核二二打破传统桎梏

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在核电建设领域,焊接技术直接关乎工程质量与效率。中核二二钢结构分公司成功研发自动气保焊技术,并应用于徐大堡、三门二期、陆丰一期等核电项目,以创新驱动核电建设高质量发展。

针对传统手工气保焊劳动强度大、效率低、质量不稳定、人才培养周期长等难题,分公司组建研发团队,对焊接技术进行创新优化。团队采用自动行走焊接小车搭配柔性导轨,以齿轮齿条啮合传动提升稳定性,同时增加自动控制系统,实现焊接速度、摆动参数等全方位精准控制。

历经反复调试,攻克第一代设备精度不足的问题,成功推出第二代自动气保焊设备,可实时调节参数应对复杂工况,显著提升焊缝成型质量 。

该技术率先应用于徐大堡1号机组SC结构施工,较传统手工焊效率提升190%。如今,自动气保焊技术已推广至多个核电项目,焊接效率平均翻倍,无损检测合格率达100%。

这一技术突破不仅让中核二二核电钢结构施工迈向新高度,更为核电焊接施工提供全新解决方案,未来还将持续推动核电建造工艺革新。 

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