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浇口杯和陶瓷浇道在金属液浇注过程中的关键作用

 铸造中国

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产品一:浇口杯

浇口杯是漏斗形的外浇口,单独制造或直接在铸型内形成,成为直浇道顶部的扩大部分。其作用是承接来自浇包的金属液,防止飞溅和溢出,方便浇注;减少金属液对铸型的直接冲击;可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内;提高金属液静压力。

浇口杯分为漏斗形浇口杯和浇口盆两类。

漏斗形浇口杯结构简单,节约金属,但撇渣效果差。为了撇渣,一般常配合过滤网使用。

优势:

(1)耐高温。能经受高温钢水长时日效用而不熔融软化;

(2)耐热冲击,能翻覆禁受钢水的装、出而不分裂剥离;

(3)耐炉渣的腐蚀,能禁受炉渣和炉渣碱度变化对内衬的腐蚀效用;

(4)拥有足够的高温机器烈度,能禁受钢水的搅动和冲刷效用;

(5)内衬具有一定的膨胀性,在高温钢水效用下,内衬其间紧密接触而成为一体。   

产品二:铸造用陶瓷浇道

产品适用于树脂砂、水玻璃砂、覆膜砂等造型工艺,用于铸造高锰钢、合金钢、碳钢、高铬铸铁、球磨铸铁、灰铁等铸件。

优势:

1、陶管致额度高,大大减少了钢水在浇注过程中的二次氧化,减少了夹杂物进入铸伯本体。陶管内表面细腻光滑浇首家阻力小,流速快,可有效减少因铸件内部产生热应力,而导致的热裂。

2、陶管耐火度高(大于1700度),耐冲刷,使用方便,直管,弯头,变径管,三通,五通,变径内浇口之间任意用胶带连接。使用陶管后,浇注系统就不再使用涂料或流钢砖,可降低成本。

3、陶管抗金属液侵蚀能力大大优于流钢砖,化学稳定性好,高温下不与金属液(铁水或钢水)发生化学反应。浇注后的横、直、内浇道表面光洁,浇注过程无熔蚀。同比流钢砖产生废料低,便于清理,提高型砂利用率,省时省人工。

4、热强度高,热塑性好,能有效地防止冲砂,夹砂现象,减少了铸件砂眼缺陷。热膨胀系数低,对铸件的收缩影响小,减少了因浇注系统带来的拉裂现象。

陶瓷浇道管将陶瓷产品引用于耐火材料领域,陶瓷成型工艺多样化丰富了浇口设计,金属液分配更细致,合理。



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